行星攪拌機(jī)設(shè)備故障分析及處理過程

行星密煉機(jī)設(shè)備在長期運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)一些狀況，悶機(jī)是比較常見的故障之一，那么行星密煉機(jī)出現(xiàn)悶機(jī)故障如何解決呢？

01、行星攪拌機(jī)悶機(jī)跳閘

一個(gè)。實(shí)驗(yàn)室行星攪拌機(jī)工作原理是:當(dāng)行星架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)箱內(nèi)的三根攪拌、分散軸圍繞料桶軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí)高速自轉(zhuǎn),從而使物料受到強(qiáng)烈的剪切、捏合作用。行星攪拌機(jī)一種新型高效無死點(diǎn)混合攪拌設(shè)備,它具有獨(dú)特、新穎的攪拌形式,釜內(nèi)有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1～2個(gè)自動(dòng)刮刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí),又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn),使物料在釜體內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)。真空行星攪拌機(jī)一種內(nèi)設(shè)3組多層槳葉或其它攪拌槳葉的，多功能行星攪拌機(jī)，也稱真空攪拌機(jī)。

原因分析: 1。給料過多，造成行星式攪拌機(jī)負(fù)荷過大。

2.攪拌系統(tǒng)的葉片和襯板之間的間隙過大，增加了攪拌過程中的阻力。

3.三角傳動(dòng)控制皮帶太松，使傳動(dòng)技術(shù)系統(tǒng)工作效率低。

4. 攪拌機(jī)主機(jī)蓋安全檢查開關(guān)松動(dòng)振動(dòng)，造成停機(jī)。

C.治療過程:1。檢查配料系統(tǒng)是否超標(biāo)，是否有二次投料現(xiàn)象。

2.檢查以及行星攪拌機(jī)葉片與襯板之間的間隙是否在3-8mm之間。

3.檢查傳動(dòng)系統(tǒng)三角皮帶的松緊程度并調(diào)整。

檢查主機(jī)蓋上的安全開關(guān)是否松動(dòng)。

02、行星攪拌機(jī)二次進(jìn)料悶機(jī)

A.故障問題現(xiàn)象：行星攪拌機(jī)在攪拌生產(chǎn)時(shí)，待料斗內(nèi)料未投入使用行星以及攪拌機(jī)控制皮帶又運(yùn)上一盤料，致待料斗內(nèi)料滿出并廢料。

原因分析: 需要對卸料編程，以檢測料斗中的物料是否已放入行星攪拌機(jī)，但編程時(shí)要檢測與斗門就位開關(guān)中的物料有關(guān)的數(shù)量，如果開關(guān)行為不當(dāng)，可能會(huì)導(dǎo)致二次進(jìn)料。

C.處理過程:加強(qiáng)到位的候料斗門開關(guān)信號(hào)的可靠性，在開門關(guān)門的位置并排安裝兩個(gè)或三個(gè)磁性檢測開關(guān)，一般可以消除此類故障；如果在生產(chǎn)過程中突然出現(xiàn)故障，首先檢查位置檢測開關(guān)是否移位或損壞。特別注意:溫度過高可能會(huì)導(dǎo)致磁性開關(guān)失效。